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Charpentier Métaux qualifié

Objectifs de la formation

  • Identifier et vérifier tous les éléments nécessaires à la préparation de son activité

  • Préparer sa zone de travail et les équipements nécessaires à la réalisation des assemblages

  • Vérifier l’approvisionnement en matériel et sous-ensemble et/ou pièces à positionner

  • Assembler les pièces et les éléments constituants l’ensemble et/ou me sous-ensemble chaudronné

  • Souder en angle en procédés 111 et 136

  • Contrôler la conformité des ensembles et/ou sous ensembles assemblés

  • Réaliser la maintenance de 1er niveau du poste de travail
  • Rendre compte de son activité aux personnes ou services concernés

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Formation certifiante

Durée :
350 h
Validation visée :
Certificat de qualifications professionnelles (CQP) MQ 1989 06 57 0035
Attestation de formation
Financement : AFPR/CPF


La formation en détail : le programme

Période d’intégration.

  • Accueil, présentation des objectifs de la formation, connaissance de l’environnement professionnel et adaptation du parcours de formation.

Module 1 : Hygiène, prévention et sécurité

  • Se protéger, protéger et respecter les autres
  • Réglementation
  • La prévention des risques industriels
  • Les accidents du travail

Module 2 : les métaux

  • Connaitre la métallurgie des métaux
  • Soudabilité des aciers

Module 3 : les termes du métier

  • L’orientation à bord d’un navire
  • Découpage d’un navire
  • La terminologie

Module 4 : Calcul

  • Utiliser les outils mathématiques dans le domaine professionnel
  • Rappel des notions de base
  • Application des calculs

Module 5 : Lecture de plan

  • Se repérer sur un plan et l’analyser pour le lancement de la fabrication
  • Les différentes vues, les échelles
  • Les coupes
  • Les cotations

Module 6 : Base de traçage en charpente navale

  • Outillage et instruments de mesures
  • Report de cotes
  • Traçage des éléments d’un ensemble

Module 7 : Moyens de débit

  • Découpage thermique
  • Débit mécanique

Module 8 : Les procédés de soudage

  • Les utilisations
  • Techniques opératoires

Module 9 : Application et fabrication

  • Travaux pratiques sur panneau
  • Tôlerie pré pré sur module

Module 10 : Soudage procédés 136 et 111

  • Maîtriser les procédés de soudage
  • Rappels technologiques

Module 11 : Les contrôles

  • dimensionnels
  • des soudures

Méthodes pédagogiques :

  • Formation en présentiel avec alternance d’apports théoriques et de mises en situations pratiques pour ancrer les apprentissages.
  • Moyens pédagogiques : Salles de formations équipées pour utilisation de supports pédagogiques classiques et numériques. Plateaux techniques adaptés et aménagés d’équipements spécifiques.

Modalités d’évaluation et d’examen :

  • Modalités d’évaluation de la formation : connaissances et compétences sont évaluées à partir de quizz, qcm et mises en situations.
  • Acquisitions des positions de soudages définies selon la norme NF EN ISO 96066-1

Modalités de la formation : 
En présentiel

 

Accès à la formation
Dossier de demande de formation.

Metiers de l'industrie

Pré requis :

  • Pour suivre la formation dans de bonnes conditions, il est souhaitable de savoir lire, écrire, compter.
  • Avoir une bonne vision
  • Avoir exercé une activité dans une entreprise industrielle (non obligatoire mais souhaitable)
  • Base en lecture de plan souhaitée